応用 / 船の修理

プロジェクトの背景
中国の大連にある大規模造船所は、自動錆除去およびサンドブラスト生産ラインの中核となる空気供給装置として、輸入されたルーツブロワーに長い間依存していました。設備が老朽化するにつれて、造船所は、スペアパーツの調達にかかる長いリードタイム、アフターサービスの対応の遅さ、高額なメンテナンス費用などの重大な課題に直面しました。-これらの問題は、生産ラインの継続性と費用対効果に深刻な影響を及ぼしました。-輸入機器への依存を減らし、サプライチェーンの安全性を確保し、全体的なコストを削減するために、この造船所は中核となる電力機器の国産化計画を開始することを決定しました。

リプレース計画とコア機器

標準装備: 輸入ルーツブロワー

代替機器: SSR スリー-ローブ ルーツ ブロワー

SSRルーツブロワの交換手順とメリット
厳格な技術評価とサンプルテストの後、SSR ルーツブロワーは、錆除去およびサンドブラストマシンの 2 つの主要な用途で優れた性能を実証しました。

パフォーマンスのベンチマークとシームレスな統合:
SSR ルーツ ブロワーは、サンドブラストのパワーに必要な安定した高圧エアフローを提供しました。{0}空気圧や空気量などの主要な性能パラメータは、元の輸入機器の基準を完全に満たし、部分的に超えていました。これにより、強力なアブレイシブジェットの運動エネルギーが確保され、船体の錆除去グレードが安定してSa 2.5以上に維持されました。

信頼性の向上とメンテナンスコストの削減:
負圧による研磨材の回収とリサイクルの適用において、SSR ルーツ ブロワーは騒音と振動が適切に制御されながらスムーズに動作しました。{0}最も大きな利点は、国内のサプライチェーンが標準化されたことで、スペアパーツの納入サイクルが数か月から数週間に短縮され、調達コストが約50%削減されました。さらに、地元のエンジニアリング チームが迅速な設置、試運転、メンテナンス サービスを提供し、計画外のダウンタイムを大幅に最小限に抑えました。

置き換え実績と総合価値
ローカリゼーションの置き換えが完了した後、造船所は予想を超える包括的なメリットを達成しました。

重大な直接的な経済的利益:
初期の機器調達コストは 40% 以上削減され、その後のメンテナンスおよびスペアパーツの費用は約 50% 削減され、トータルのライフサイクルコストの大幅な削減につながりました。

業務効率の向上:
迅速な現地サービスにより、生産ラインの継続的かつ安定した稼働が保証され、装置全体の稼働率が効果的に向上し、輸入スペアパーツの待機によって引き起こされる生産停​​止が回避されました。

サプライチェーンのセキュリティと技術的自律性の強化:
現地化戦略により、輸入設備への依存が排除され、中核プロセスに対する造船所の管理が強化され、企業の持続可能な発展に強力なサポートが提供されました。