GRX ロータリーフィーダーのセメント工場空気輸送システムへの応用
アプリケーションシナリオ:セメント工場のセメントサイロの底部から梱包機またはバルクトラックまでの空気輸送システム。
ユーザーの課題:セメント企業は、完成品の発送プロセス中に、サイロの底から離れた梱包機またはバルクタンカーまでセメントを着実に輸送する必要がありました。このシステムは、動力源として圧縮空気を使用します (つまり、空気圧搬送)。中心的な課題は、サイロからの連続的な材料の流れを妨げず、パイプライン内の圧縮空気のダイナミクスを損なうことなく、粉末セメントを高圧輸送ラインに均一かつ安定して「供給」する方法でした。{4}}直接接続は不可能でした。圧力差によりサイロ内の物質が排出されず、圧縮空気がサイロ内に逆流して、システムの故障や潜在的な安全上の危険を引き起こす可能性がありました。
解決：このシステムでは、ロータリーフィーダー（多くの場合「ロータリー バルブ」または「エアロック バルブ」と呼ばれます）は、セメント サイロの出口と空気輸送パイプラインの間に設置され、重要な供給およびエア ロック装置として機能しました。{0}}
導入と利点
正確な供給とエアロックシール
ロータリーフィーダーの中核機能は、連続的なマテリアルハンドリングと効果的なガス分離を組み合わせることにあります。ローターは密閉されたハウジング内で一定の速度で回転し、個別のポケット内の上部の入口から下部の出口までセメントを運びます。この構造により、効果的な「マテリアル シール」が形成され、搬送ラインからの高圧ガスが上方へ吹き返すのを防ぎ、それによってサイロの正常な排出が保証され、安定したシステム圧力が維持されます。
安定した流量とシステムマッチング
可変周波数モーターによって駆動されるため、フィーダーの速度を正確に調整できます。これにより、オペレータは梱包機の需要やバルクトラックの積載速度に応じてセメント供給量を正確に制御することができ、下流側の設備に合わせて材料の詰まりや搬送不足を回避しながら、安定した連続供給を実現します。
耐摩耗性の設計と高い信頼性-
セメント粉末の摩耗性の高い性質に対処するため、ローター ブレードやハウジング ライナーなどの主要コンポーネントは特殊な耐摩耗鋼または複合材料で製造されており、機器の耐用年数が大幅に延長されています。{0}}コンパクトな設計とスムーズな動作により、連続生産条件下で高い信頼性と低い故障率が保証されます。
申請結果:適切な GRX ロータリーフィーダーを設置した後、工場のセメント送り出しシステムの効率が大幅に向上しました。安定した、粉塵のない、サイロからエンドポイントまでの自動搬送が実現し、粉塵漏れやパイプラインの詰まりなどの以前の問題が解決されました。-発送速度が約 25% 向上し、物資の損失と環境汚染が減少しました。
結論：セメント産業の空気輸送システムにおいて、ロータリーフィーダーは保管と輸送の間の重要なリンクです。その優れたエアロック シーリングと安定した供給機能は、システムの効率的で環境に優しい安定した動作を保証するために不可欠です。
適用事例: セメント工場の 3 つのローブ ルーツ ブロワー-
安定性、信頼性、エネルギー効率の高い空気源ソリューション-
現代のセメント生産では、SR/ZG/BTSR 3- ローブ ルーツ ブロワー重要な空気源装置として機能します。安定した性能と高いエネルギー効率により、複数のプロセス段階で不可欠な役割を果たします。
典型的なアプリケーションシナリオ
3 ローブ ルーツ ブロワーは、機械化された縦型キルンや新しい乾式プロセス ロータリー キルン システムなどのセメント生産ラインで広く使用されています。-重要な機器として機能します。空気供給、空気利用、粉体輸送.
具体的な用途には次のようなものがあります。
微粉炭輸送：石炭粉をキルンヘッドと仮焼炉に供給し、安定した燃料供給を保証します。
原料の均質化: 均質化サイロに曝気力を提供し、均一な原料組成を保証します。
空気輸送：粉体の輸送が容易になります。
集塵システム: バグ フィルターのリバース ジェット洗浄装置に電力を供給します。-
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技術的な特徴と利点
3 つのローブのルーツブロワーが採用している-2 つの 3{0}} ローブ羽根車、各回転が実行される3回の吸引と排出サイクル。 2 つのローブ設計と比較して、この構成には次のような大きな利点があります。{1}
ガス脈動の低減、荷重変動を最小限に抑え、機械的強度を向上させます。
低騒音、低振動、スムーズな動作.
二重反転羽根車-吸入側から吐出側までガスを均一に輸送します。
シンクロギア正確なインペラのタイミングを維持し、ローター間の接触を防ぎます。これにより、内部潤滑なしで高速動作が可能になります。-
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省エネ改造ケース-
甘粛天水祁連山セメント有限公司を実装しました周波数変換の後付けルーツブロワーを使用して、目覚ましい成果を達成しました。
エネルギーの節約： 以上時間当たりの電力消費量を 30% 削減.
ノイズリダクション: 騒音レベルが低下～110dB ～ ～85dB、作業環境が大幅に改善されます。
耐用年数の延長: ブロワー速度が低下しました960rpm～580rpm、衝撃、ギア、ベアリングの摩耗を軽減します。
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運用保守ガイドライン
確実にするために安全な操作と耐用年数の延長、標準化された手順に従う必要があります。
起動要件: 常に以下から開始します無負荷状態-吸気バルブと排気バルブが全開の状態。
稼働監視: ボルトの締まり具合、潤滑状態、軸受温度、ブロワーケーシング温度を定期的に検査してください。
シャットダウン手順: 全負荷時の突然の停止を避けてください。シャットダウンする前に風量を徐々に減らしてください。
定期メンテナンス：毎年オーバーホールを実施し、羽根車、ケーシング、側板の隙間を点検・調整し、定格空気供給量を確保します。
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結論
私たちのSSR/ZG/BTSR シリーズ 3 ローブ ルーツ ブロワー堅牢な構造、簡単なメンテナンス、長い耐用年数、優れたエネルギー効率、柔軟な価格設定を提供します。彼らはセメント産業における空気供給の信頼できる選択肢。適切な機器の選択、標準化された設置、科学的なメンテナンスにより、これらの送風機はセメント生産環境で長期安定したパフォーマンスを保証し、メーカーに持続的な価値を提供できます。-